Minyak KEDELAI mentah diperoleh dari biji KEDELAI yang melalui tahapan persiapan sebelum menjalani proses ekstraksi pelarut di pabrik pemurnian minyak kedelai.

Minyak KEDELAI mentah kemudian dimurnikan lebih lanjut agar bebas dari asam lemak, pigmen warna, dan berbagai komponen lain yang berbahaya bagi manusia.

Proses Pemurnian Minyak Kedelai

Seperti disebutkan di atas, minyak KEDELAI hasil ekstraksi pelarut menjalani proses pemurnian di pabrik pemurnian minyak KEDELAI.

Proses ekstraksi minyak kedelai dilakukan dalam empat tahap yang dijelaskan di bawah ini

Degumming

Minyak kedelai mentah mengandung konsentrasi fosfolipid yang relatif tinggi dibandingkan minyak nabati lainnya.

Minyak kedelai mentah mengandung konsentrasi fosfolipid yang relatif tinggi dibandingkan minyak nabati lainnya. Degumming adalah proses penghilangan komponen ini dari minyak kedelai mentah untuk meningkatkan stabilitas fisiknya dan mempermudah proses pemurnian lebih lanjut di pabrik minyak kedelai. Dalam proses ini, minyak diperlakukan dengan air untuk mengendapkan fosfor yang dapat dihidrasi yang kemudian dihilangkan melalui sistem pemisahan sentrifugal, dan gum yang diperoleh dikeringkan untuk menghasilkan lesitin yang digunakan dalam berbagai aplikasi industri makanan.

Pengkondisian Gum dan Netralisasi

Proses ini dilakukan dalam beberapa langkah yang dijelaskan satu per satu di bawah ini

  • Minyak yang telah melalui degumming diperlakukan dengan asam fosfat dalam tangki retensi yang sesuai untuk mengubah fosfor non-hidrat menjadi bentuk yang dapat dihidrasi
  • Setelah proses di atas selesai, minyak yang telah dicampur asam diperlakukan dengan larutan soda kaustik di tangki retensi lain untuk menetralkan asam lemak dan asam fosfat juga.
  • Setelah waktu retensi selesai, minyak dan sabun dipisahkan dalam separator sentrifugal.
  • Minyak yang telah dinetralkan dan dipisahkan dari sabun kemudian diperlakukan dengan air panas untuk menghilangkan sisa sabun yang belum sepenuhnya terpisah pada proses sebelumnya.
  • Minyak netral pertama-tama dipanaskan dan diperlakukan dengan 10-15% air panas dalam mixer dinamis lalu dikirim ke separator sentrifugal untuk memisahkan air bercampur sabun dari minyak.
  • Minyak yang telah dicuci dikeringkan dalam vacuum drier pada tekanan 80 mbar di mana air disedot oleh vakum dan minyak jernih dipindahkan ke tangki penyimpanan minyak netral.
  • Terakhir, minyak yang telah dicuci dipindahkan ke tangki penyimpanan minyak netral setelah dikeringkan melalui vakum.

Pemucatan

Proses berikutnya setelah degumming dikenal sebagai pemucatan, yang dilakukan untuk menghilangkan kontaminan seperti

pigmen warna, senyawa aromatik polisiklik, kotoran, jejak logam, fosfolipid, dan berbagai kotoran lainnya. Selain itu, proses pemucatan juga melibatkan beberapa tahap.

Deodorisasi Berkelanjutan

Tahap terakhir dari pabrik ekstraksi biji kedelai adalah deodorisasi yang merupakan proses fisik untuk menghilangkan berbagai komponen volatil.

Ini adalah proses vacuum stripping yang menggunakan agen stripping. Sama seperti proses-proses di atas, proses ini juga dilakukan dalam beberapa tahap. Semua tahapan dijelaskan di bawah ini –

  • De-aeration - proses ini dilakukan dalam Deaerator pada suhu standar di bawah vakum tinggi. Pertama minyak dimasukkan, dan uap sparge digunakan untuk menghilangkan jejak udara yang kemudian disedot melalui vakum.
  • Pemanasan - proses pemanasan dilakukan dalam heater yang dirancang khusus untuk bekerja pada tekanan sangat rendah.
  • Stripping - proses ini dilakukan pada suhu tinggi untuk menghilangkan senyawa penyebab bau serta asam lemak dari minyak melalui uap stripping.
  • Pendinginan - pada tahap ini suhu minyak diturunkan melalui pertukaran panas dengan minyak umpan dan kemudian dengan air bersih melalui heat exchanger yang dirancang khusus.

Selanjutnya, suhu minyak diturunkan ke tingkat yang diperlukan dan jumlah antioksidan yang dibutuhkan ditambahkan ke minyak setelah itu minyak dipindahkan ke tangki penyimpanan melalui polishing filter.

Keunggulan Pabrik Pemurnian Minyak Kedelai Mectech

Saat ini, Mectech adalah produsen terkemuka Pabrik Ekstraksi Minyak Kedelai atau Pabrik Minyak Kedelai di India dan luar negeri dengan teknik terbaru dan pabrik hemat energi. Sebagai salah satu pemasok utama pabrik ekstraksi pelarut kedelai, kami telah memasok lebih dari 350 pabrik di berbagai belahan dunia secara turnkey. Kami percaya untuk terus mengikuti perkembangan zaman sehingga selalu mengikuti kemajuan teknologi dalam industri pemurnian minyak makan.

Berbagai Keunggulan Pemurnian Minyak Kedelai:

  • Proses netralisasi Mectech sangat efisien, netralisasi asam lemak dicapai dengan saponifikasi minimal dan kandungan fosfor dalam minyak netral juga sangat rendah.
  • Mixer larutan kaustik memberikan kontak yang sangat baik antara minyak dan larutan kaustik. Hal ini memastikan konsumsi larutan kaustik yang rendah dalam seluruh proses netralisasi.
  • Selain itu, waktu retensi variabel yang disediakan oleh tangki retensi kaustik dan minyak memastikan kehilangan minyak netral yang minimum.
  • Bleacher yang dirancang oleh Mectech sangat efisien karena tidak memerlukan agitasi mekanis serta dapat menyelesaikan proses pemucatan pada kelembapan optimal untuk mencapai hasil sempurna.
  • Selain itu, bleacher kami yang sangat efisien juga mengonsumsi bleaching earth yang rendah dan menghemat daya yang digunakan untuk menjalankan proses.
  • Selain bleacher, heat exchanger oil to oil kami yang merupakan bagian penting dari deodorizer juga dirancang secara unik untuk konsumsi energi panas minimum.
  • Sistem pemulihan fatty acid scrubbing dalam deodorizer memiliki desain yang efisien dan detail sehingga hampir tidak ada carry-over asam lemak ke dalam kondensor barometrik.
  • Coil pemanas juga dirancang sangat efisien dengan tujuan mencegah minyak menjadi gosong.

Minyak kedelai adalah minyak nabati yang banyak digunakan dan diekstraksi dari biji kedelai. Minyak ini adalah minyak sehat yang kaya akan asam lemak esensial dan antioksidan. Pabrik pemurnian minyak kedelai melibatkan beberapa langkah termasuk ekstraksi biji kedelai, pemurnian, dan pengemasan.

Dalam artikel ini, kami akan membahas manfaat mendirikan pabrik pemurnian minyak kedelai

Pabrik Ekstraksi Kedelai untuk Biji:

Pabrik ekstraksi biji kedelai adalah langkah pertama dalam proses ekstraksi minyak kedelai. Proses ini melibatkan pembersihan dan penghancuran biji kedelai untuk mengekstraksi minyak. Dengan mendirikan pabrik ekstraksi biji kedelai, Anda dapat memastikan pasokan bahan baku yang stabil untuk pabrik pemurnian Anda.

Minyak Berkualitas Tinggi:

Proses ekstraksi minyak kedelai melibatkan pemurnian minyak mentah untuk menghilangkan kotoran dan meningkatkan kualitasnya. Dengan mendirikan pabrik pemurnian minyak kedelai, Anda dapat menghasilkan minyak berkualitas tinggi yang memenuhi standar internasional. Hal ini akan membantu Anda menarik pelanggan yang membutuhkan minyak berkualitas tinggi untuk memasak dan kebutuhan lainnya.

Ragam Produk yang Beragam:

Pabrik pemurnian minyak kedelai dapat menghasilkan berbagai produk, termasuk minyak goreng, minyak industri, dan biodiesel. Dengan mendiversifikasi produk Anda, Anda dapat memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan dan memasuki berbagai pasar. Hal ini akan membantu meningkatkan pendapatan dan profitabilitas Anda.

Hemat Biaya:

Mendirikan pabrik pemurnian minyak kedelai dapat menjadi investasi yang hemat biaya dalam jangka panjang. Dengan memproduksi minyak sendiri, Anda dapat menghemat biaya pembelian minyak dari pemasok. Selain itu, Anda juga dapat menjual produk sampingan dari proses ekstraksi biji kedelai, seperti bungkil kedelai dan kulit kedelai, untuk pendapatan tambahan.

Mendirikan pabrik pemurnian minyak kedelai memiliki banyak manfaat, termasuk pasokan bahan baku yang stabil, produksi minyak berkualitas tinggi, ragam produk yang beragam, dan efisiensi biaya. Jika Anda ingin memasuki industri minyak kedelai, berinvestasi dalam pabrik pemurnian dapat menjadi keputusan yang bijaksana.

Language
  • REKAYASA

    Kami menyediakan layanan rekayasa terbaik di kelasnya untuk pabrik Anda

  • TEKNOLOGI

    Kami menyediakan layanan rekayasa terbaik di kelasnya untuk pabrik Anda

  • LAYANAN

    Dari tahap desain hingga pengoperasian pabrik Anda dan seterusnya, kami selalu hadir

  • INOVASI

    Terus berinovasi untuk memenuhi perubahan kebutuhan industri pelanggan seiring dengan dinamika pasar yang berubah